1、驗收項目概況
1.1項目概況
（1） 項目名稱：秦皇島愛文者科技文化有限公司項目
（2） 建設性質：新建
（3） 建設單位：秦皇島愛文者科技文化有限公司
（4） 建設地點：秦皇島市北戴河(hé)區(qū)金城路15号，秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院內(nèi)
（5） 勞動定員及工作(zuò)制(zhì)度：本項目勞動定員16人(rén)，每天1班制(zhì)，8h/班，夜間(jiān)不生(shēng)産，年工作(zuò)300天。
1.2項目由來(lái)
秦皇島愛文者科技文化有限公司注冊成立于2012年4月12日，公司注冊類型為(wèi)有(yǒu)限責任公司，注冊地址位于秦皇島市山(shān)海關區(qū)古禦路，是一家(jiā)專門(mén)從事高(gāo)爐送風裝置、補償器(qì)、金屬軟管、脫硫裝置、除塵裝置、防風抑塵牆、消音(yīn)器(qì)、高(gāo)壓軟管和(hé)鋼結構的生(shēng)産、銷售企業。
因公司生(shēng)産經營的需要，搬遷至秦皇島市北戴河(hé)區(qū)金城路15号。項目總投資500萬元，租賃秦皇島市博碩光電(diàn)設備股份有(yǒu)限公司閑置的廠房(fáng)從事生(shēng)産服務。項目年可(kě)加工高(gāo)爐送風裝置100套、補償器(qì)50台、不鏽鋼金屬軟管100條、高(gāo)壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音(yīn)器(qì)10個(gè)、防風抑塵牆2個(gè)。項目于2017年5月搬遷完成。
秦皇島愛文者科技文化有限公司于2017年9月委托北京華夏博信環境咨詢有(yǒu)限公司編制(zhì)完成該項目環境影(yǐng)響報告表。秦皇島市北戴河(hé)區(qū)環境保護局于2017年9月26日出具了該項目環境影(yǐng)響報告表批複意見，批複文号為(wèi)北環審表2017第53号。項目尚未申領排污許可(kě)證。
根據《建設項目環境保護管理(lǐ)條例》（國務院第682号令）、《建設項目環境保護驗收暫行(xíng)辦法》的有(yǒu)關規定，受秦皇島愛文者科技文化有限公司的委托，河(hé)北華清環境科技(jì)股份有(yǒu)限公司于2017年12月2日-12月3日對項目廢氣、廢水(shuǐ)、廠界噪聲進行(xíng)了驗收監測，依據監測結果編制(zhì)了項目竣工環保驗收監測報告，為(wèi)其竣工驗收提供科學依據。
2、驗收依據
2.1法律、法規
《中華人(rén)民共和(hé)國環境保護法》（2015年1月1日）
《中華人(rén)民共和(hé)國環境影(yǐng)響評價法》（2016年9月1日）
《中華人(rén)民共和(hé)國大(dà)氣污染防治法》（2016年1月1日）
《中華人(rén)民共和(hé)國固體(tǐ)廢物污染環境防治法》（2015年4月1日）
國務院第682号令，《建設項目環境保護管理(lǐ)條例》（2017年10月1日）
2.2驗收技(jì)術(shù)規範
《建設項目環境保護驗收暫行(xíng)辦法》
《建設項目環境影(yǐng)響評價文件審批及建設單位自主開(kāi)展環境保護設施驗收工作(zuò)指引（試行(xíng)）》(征求意見稿) (2017年10月20日)
《關于印發建設項目竣工環境保護驗收現場(chǎng)檢查及審查要點的通(tōng)知》(環辦〔2015〕113号)
《關于規範建設單位自主開(kāi)展建設項目竣工環境保護驗收的通(tōng)知》（征求意見稿）
建設項目竣工驗收環境保護驗收技(jì)術(shù)指南 污染影(yǐng)響類
2.3工程技(jì)術(shù)文件及批複文件
北京華夏博信環境咨詢有(yǒu)限公司，《秦皇島愛文者科技文化有限公司項目環境影(yǐng)響報告表》，2017年9月；
秦皇島市北戴河(hé)區(qū)環境保護局，北環審表2017第53号，《秦皇島環宇科技(jì)有(yǒu)限公司項目環境影(yǐng)響報告表》的審批意見，2017年9月26日。
3、工程建設情況
3.1地理(lǐ)位置及平面布置
本項目選址于秦皇島市北戴河(hé)區(qū)金城路15号，秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院內(nèi)，廠區(qū)中心地理(lǐ)坐(zuò)标為(wèi)東經119˚27ʹ18.76ʺ，北緯39˚51ʹ5.35ʺ，項目地理(lǐ)位置圖見圖3-1所示。
項目位于秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司廠區(qū)內(nèi)，其生(shēng)産車(chē)間(jiān)北側隔空(kōng)地8m處為(wèi)秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院牆，再往北隔綠化帶16m處為(wèi)金城路（城市次幹路），再往北隔金城路及綠化帶50m處為(wèi)秦皇島吉馬包裝彩印有(yǒu)限公司；東側隔空(kōng)地4m處秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院牆，再往東為(wèi)大(dà)開(kāi)電(diàn)子；南側緊鄰秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司閑置廠房(fáng)，再往南為(wèi)秦皇島嘉園洗滌服務有(yǒu)限公司和(hé)北戴河(hé)典盛床品水(shuǐ)洗廠；項目西南側隔空(kōng)地、綠化帶及金三路65m處為(wèi)隆達潤滑技(jì)術(shù)開(kāi)發有(yǒu)限公司；西側隔空(kōng)地8m處為(wèi)秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院牆，再往西隔綠化帶12m處為(wèi)金三路（城市支路），再往西隔金三路及綠化帶35m處為(wèi)衆瑞制(zhì)藥；西北側隔空(kōng)地、綠化帶及金城路65m處為(wèi)中國生(shēng)力企業集團；與項目生(shēng)産車(chē)間(jiān)最近敏感點為(wèi)南側190m處的甯馨苑居住小(xiǎo)區(qū)。項目周邊關系圖見圖3-2。
3.2建設內(nèi)容
項目實際總投資為(wèi)500萬元，其中環保投資為(wèi)6萬元。年可(kě)加工高(gāo)爐送風裝置100套、補償器(qì)50台、不鏽鋼金屬軟管100條、高(gāo)壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音(yīn)器(qì)10個(gè)、防風抑塵牆2個(gè)。
項目總占地面積為(wèi)3090m2（租賃），總建築面積3186m2，廠區(qū)主要由生(shēng)産加工區(qū)、原材料儲存區(qū)、成品暫存區(qū)、庫房(fáng)、辦公室等組成。廠區(qū)大(dà)門(mén)口朝西布置，廠區(qū)內(nèi)不設浴室、食堂及宿舍等生(shēng)活附屬設施，辦公依托出租方現有(yǒu)辦公用房(fáng)二層的部分區(qū)域。項目廠區(qū)內(nèi)平面布置情況見圖3-3所示。
表3-1
項目主要構築物一覽表
|
序号 |
建築物名稱 |
環評建築面積 |
用途/功能 |
備注 |
實際建設情況 |
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1 |
生(shēng)産車(chē)間(jiān) |
2940m2 |
--- |
租賃 （彩鋼标準廠房(fáng)） |
與環評一緻 |
|
2 |
辦公室 |
150m2 |
--- |
租賃（磚混） |
與環評一緻 |
|
3 |
烘烤房(fáng) |
27m2 |
對耐火(huǒ)材料進行(xíng)烘幹 |
租賃（磚混），以電(diàn)為(wèi)能源 |
與環評一緻 |
|
4 |
配件庫 |
36m2 |
儲存配件 |
租賃（磚混） |
與環評一緻 |
|
5 |
工具庫 |
18m2 |
--- |
租賃（磚混） |
與環評一緻 |
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6 |
廢品庫 |
18m2 |
儲存邊角廢料、廢金屬氧化皮、廢金屬屑等 |
租賃（磚混） |
與環評一緻 |
|
7 |
化糞池 |
50m3 |
--- |
依托出租方 |
與環評一緻 |
表3-2
項目組成一覽表
|
項目 |
環評建設內(nèi)容 |
實際建設內(nèi)容 |
備注 |
|
主體(tǐ)工程 |
占地面積為(wèi)3090m2，總建築面積3186m2，年可(kě)加工高(gāo)爐送風裝置100套、補償器(qì)50台、不鏽鋼金屬軟管100條、高(gāo)壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音(yīn)器(qì)10個(gè)、防風抑塵牆2個(gè) |
與環評一緻 |
|
|
公用工程 |
給水(shuǐ)：本項目生(shēng)産攪拌用水(shuǐ)3m3/a，不設食堂、宿舍等生(shēng)活附屬設施，生(shēng)活用水(shuǐ)主要為(wèi)員工日常洗手等清潔用水(shuǐ)，由城市自來(lái)水(shuǐ)管網提供。 |
與環評一緻 |
|
|
排水(shuǐ)：生(shēng)活污水(shuǐ)入化糞池處理(lǐ)後，排入市政污水(shuǐ)管網，最終入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠；生(shēng)産用水(shuǐ)用于耐火(huǒ)材料攪拌工序，不排放。 |
與環評一緻 |
|
|
|
主要能耗：電(diàn)能、年耗電(diàn)量為(wèi)5萬度，接自北戴河(hé)區(qū)現有(yǒu)的國家(jiā)電(diàn)網。 |
與環評一緻 |
|
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制(zhì)冷、取暖：生(shēng)産車(chē)間(jiān)冬季不取暖，夏季自然通(tōng)風；辦公室制(zhì)冷及采暖由單體(tǐ)空(kōng)調提供。 |
與環評一緻 |
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|
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環保工程 |
廢氣：抛丸廢氣經設備自帶脈沖布袋除塵系統處理(lǐ)後經15m高(gāo)排氣筒高(gāo)空(kōng)排放；生(shēng)産車(chē)間(jiān)設置換氣扇，加強車(chē)間(jiān)通(tōng)風； |
抛丸廢氣經設備自帶脈沖布袋除塵系統處理(lǐ)後經15m高(gāo)排氣筒高(gāo)空(kōng)排放；焊接煙塵由焊接煙塵淨化器(qì)處理(lǐ)，處理(lǐ)後廢氣無組織排放 |
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廢水(shuǐ)：化糞池（依托出租方現有(yǒu)） |
與環評一緻 |
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噪聲：減振、隔聲等降噪措施 |
與環評一緻 |
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固廢：一般固廢暫存裝置；垃圾桶若幹 |
項目設置固廢存放間(jiān)，用于存儲産生(shēng)的固體(tǐ)廢棄物。 |
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|
|
依托工程 |
秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠 |
與環評一緻 |
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項目主要生(shēng)産設備見表3-3。
表3-3 項目主要生(shēng)産設備一覽表
|
序号 |
設備名稱 |
規格型号 |
環評數(shù)量 |
實際數(shù)量 |
用途 |
備注 |
|
1 |
電(diàn)焊機 |
|
6台 |
6台 |
--- |
--- |
|
2 |
切割機 |
HBCNC4×12×2 |
1台 |
1台 |
--- |
--- |
|
3 |
手握式打磨機 |
|
5個(gè) |
5個(gè) |
--- |
--- |
|
4 |
卷闆機 |
自制(zhì) |
1台 |
1台 |
将鋼闆、鋼材打卷 |
--- |
|
5 |
成型機 |
自制(zhì) |
1台 |
1台 |
制(zhì)作(zuò)波紋管 |
--- |
|
6 |
剪闆機 |
QB11-3×1300 |
1台 |
1台 |
剪切厚度≤3mm的不鏽鋼闆材 |
--- |
|
7 |
剪闆機 |
Q11-6×2500 |
1台 |
1台 |
剪切厚度≤6mm的碳鋼闆材 |
--- |
|
8 |
抛丸機 |
|
1台 |
1台 |
除鏽 |
--- |
|
9 |
縱縫焊機 |
自制(zhì) |
1台 |
1台 |
--- |
--- |
|
10 |
龍門(mén)吊車(chē) |
|
6台 |
6台 |
--- |
--- |
|
11 |
烘烤爐 |
自制(zhì) |
1台 |
1台 |
烘烤耐火(huǒ)材料 |
使用電(diàn)能 |
|
12 |
攪拌平台 |
自制(zhì) |
1台 |
1台 |
攪拌耐火(huǒ)材料 |
--- |
|
13 |
氣泵 |
|
2個(gè) |
2個(gè) |
檢驗産品是否漏氣 |
--- |
|
14 |
換氣扇 |
|
4台 |
0台 |
加強生(shēng)産車(chē)間(jiān)通(tōng)風 |
未設置換氣扇通(tōng)過車(chē)間(jiān)窗戶加強通(tōng)風 |
|
15 |
叉車(chē) |
|
1輛(liàng) |
1輛(liàng) |
運輸裝卸 |
--- |
|
16 |
二保焊機 |
|
10台 |
10台 |
焊接碳鋼闆 |
--- |
|
17 |
氩弧焊機 |
|
6台 |
6台 |
焊接不鏽鋼闆 |
--- |
|
18 |
車(chē)床 |
|
2台 |
2台 |
微處理(lǐ) |
--- |
|
19 |
刨床 |
|
1台 |
1台 |
微處理(lǐ) |
--- |
|
20 |
帶鋸床 |
|
1台 |
1台 |
切割、下料（型材下料） |
--- |
|
21 |
火(huǒ)焰切割機 |
|
4台 |
4台 |
切割、下料（闆材下料） |
--- |
|
22 |
數(shù)控切割機 |
|
1台 |
1台 |
切割、下料（闆材下料） |
--- |
|
23 |
等離子切割機 |
|
1台 |
1台 |
切割、下料（闆材下料） |
--- |
|
24 |
抛光機 |
|
1台 |
1台 |
産品成品抛光，增加亮度 |
--- |
|
25 |
液壓機 |
500噸 |
1台 |
1台 |
波紋管成型 |
--- |
|
26 |
液壓機 |
100噸 |
1台 |
1台 |
波紋管成型 |
--- |
3.3主要原輔材料及能源消耗
項目主要原輔料、能源消耗量情況見表3-4。
表3-4 項目主要原輔料、能源消耗量一覽表
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序号 |
主要原輔材料名稱 |
年設計(jì)消耗量 |
實際年消耗量 |
備注 |
|
1 |
鋼闆、鋼材 |
100t |
100t |
外購 |
|
2 |
焊條/焊絲 |
2t |
2t |
外購 |
|
3 |
标準件（螺栓、螺絲等） |
2t |
2t |
外購 |
|
4 |
半成品金屬軟管 |
10t |
10t |
外購 |
|
5 |
半成品高(gāo)壓膠管 |
1t |
1t |
外購 |
|
6 |
軟管、膠管接頭 |
200個(gè) |
200個(gè) |
外購 |
|
7 |
水(shuǐ)泥 |
10t |
10t |
用于制(zhì)作(zuò)高(gāo)爐送風裝置的耐火(huǒ)材料，外購 |
|
8 |
骨料 |
30t |
30t |
用于制(zhì)作(zuò)高(gāo)爐送風裝置的耐火(huǒ)材料，外購 |
|
9 |
高(gāo)爐送風裝置（損壞的） |
50套 |
50套 |
維修後，再銷售 |
|
10 |
液态氧氣 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
11 |
二氧化碳 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
12 |
氩氣 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
13 |
丙烷 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
3.4水(shuǐ)源及水(shuǐ)平衡
本項目用水(shuǐ)來(lái)自城市自來(lái)水(shuǐ)管網。項目生(shēng)産用水(shuǐ)僅在制(zhì)作(zuò)耐火(huǒ)材料原料攪拌工序，原料攪拌過程中新鮮水(shuǐ)使用量約為(wèi)3m3/a。該水(shuǐ)作(zuò)為(wèi)原料添加劑用水(shuǐ)，進入産品當中參與生(shēng)産過程，因此項目無生(shēng)産廢水(shuǐ)的産生(shēng)與排放。
項目不設食堂、浴室、宿舍等生(shēng)活附屬設施，用水(shuǐ)主要為(wèi)員工日常洗手等生(shēng)活用水(shuǐ)，用水(shuǐ)量較少(shǎo)，約為(wèi)144m3/a，污水(shuǐ)排放總量為(wèi)122.4m3/a，經化糞池處理(lǐ)達标後入市政污水(shuǐ)管網，最後進入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠處理(lǐ)。
項目水(shuǐ)平衡圖見下圖所示。
3.5生(shēng)産工藝流程
3.5.1高(gāo)爐送風裝置、補償器(qì)、消音(yīn)器(qì)
高(gāo)爐送風裝置主要用于鋼廠、煉鐵(tiě)廠高(gāo)爐熱風出口，承擔着将熱風爐內(nèi)産生(shēng)的熱風輸送到高(gāo)爐爐腔內(nèi)，熱風溫度最高(gāo)近1400度，要求達到穩定高(gāo)效連續工作(zuò)的狀态；補償器(qì)屬于管道(dào)類元器(qì)件主要用途是補償管道(dào)産生(shēng)的軸向位移；消音(yīn)器(qì)主要用于風機的進、排氣口降低(dī)聲噪和(hé)高(gāo)壓放空(kōng)噪聲。上(shàng)述三種産品工藝流程如下：
①高(gāo)爐送風裝置（新制(zhì)作(zuò)）
原材料（鋼闆、鋼材）進廠後，首先根據客戶訂單圖紙要求用剪闆機對整塊鋼闆進行(xíng)小(xiǎo)幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進行(xíng)切割精密下料，然後用卷闆機卷圓，外協法蘭打孔，再用車(chē)床、刨床對産品個(gè)别地方進行(xíng)簡單修整，如車(chē)床對加工返回的法蘭進行(xíng)微調微處理(lǐ)，刨床調整弧度等，再用焊機進行(xíng)整體(tǐ)焊接，焊接完成後整體(tǐ)裝配，再用打磨機打磨焊道(dào)去除毛刺、飛濺，再用抛丸機整體(tǐ)進行(xíng)除鏽，接下來(lái)利用攪拌平台将水(shuǐ)泥、骨料、水(shuǐ)按比例配置進行(xíng)均勻攪拌，攪拌成耐火(huǒ)材料，放入芯管內(nèi)，成型後放入烘烤房(fáng)用烘烤爐進行(xíng)烘幹，烘烤完畢出爐待冷卻（自然降溫）後，再用氣泵進行(xíng)打壓實驗，查看是否有(yǒu)焊接漏點，後進行(xíng)外協噴漆，再運回車(chē)間(jiān)進行(xíng)外觀檢驗，目測檢驗合格後即為(wèi)成品。
②高(gāo)爐送風裝置（返修件）
損壞的高(gāo)爐送風裝置進廠後，先将芯管內(nèi)部的舊(jiù)耐火(huǒ)材料搗打下來(lái)，再将破損部位的鋼闆、鋼材切割下來(lái)，用新的替換後，再用車(chē)床、刨床對産品個(gè)别地方進行(xíng)簡單修整進行(xíng)微調微處理(lǐ)，刨床調整弧度等，再用焊機進行(xíng)整體(tǐ)焊接，焊接完成後整體(tǐ)裝配，再用打磨機打磨焊道(dào)去除毛刺、飛濺，再用抛丸機整體(tǐ)進行(xíng)除鏽，接下來(lái)利用攪拌平台将水(shuǐ)泥、骨料、水(shuǐ)按比例配置進行(xíng)均勻攪拌，攪拌成耐火(huǒ)材料，放入芯管內(nèi)，澆注成型後放入烘烤房(fáng)用烘烤爐進行(xíng)烘幹，烘烤完畢出爐待冷卻（自然降溫）後，再用氣泵進行(xíng)打壓實驗，查看是否有(yǒu)焊接漏點，後進行(xíng)外協噴漆，再運回車(chē)間(jiān)進行(xíng)外觀檢驗，目測檢驗合格後即為(wèi)成品。
③補償器(qì)工藝流程
原材料（鋼闆、鋼材）進廠後，首先根據客戶訂單圖紙要求用剪闆機對整塊鋼闆進行(xíng)小(xiǎo)幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進行(xíng)切割精密下料，然後用卷闆機卷圓，外協法蘭打孔，再用縱縫焊機進行(xíng)整體(tǐ)焊接，焊接完成後用成型機壓縮成波紋管，再整體(tǐ)裝配，再用打磨機打磨焊道(dào)去除毛刺、飛濺，後進行(xíng)外協噴漆．再運回車(chē)間(jiān)進行(xíng)外觀檢驗，目測檢驗合格後即為(wèi)成品。
④消音(yīn)器(qì)
原材料（鋼闆、鋼材）進廠後，首先根據客戶訂單圖紙要求用剪闆機對整塊鋼闆進行(xíng)小(xiǎo)幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進行(xíng)切割精密下料，然後用卷闆機卷圓，外協法蘭打孔，再用縱縫焊機進行(xíng)整體(tǐ)焊接，焊接完成後進行(xíng)整體(tǐ)裝配，再用打磨機打磨焊道(dào)去除毛刺、飛濺，後進行(xíng)外協噴漆，再運回車(chē)間(jiān)進行(xíng)外觀檢驗，目測檢驗合格後即為(wèi)成品。
3.5.2脫硫裝置、除塵裝置和(hé)防風抑塵牆
除塵裝置主要用于治金、化工、礦山(shān)、鑄造、造紙、木材加工、鍋爐、水(shuǐ)泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和(hé)各種磨機，另外還(hái)有(yǒu)含塵濃度特别高(gāo)氣體(tǐ)的收塵；脫硫裝置主要用于治理(lǐ)有(yǒu)色冶煉廠、電(diàn)廠、鋼廠的鍋爐煙氣産生(shēng)的二氧化硫氣體(tǐ)，通(tōng)過一系列的脫硫工藝使其将氣體(tǐ)中的這部分氣态污染物最終被脫除；防風抑塵牆主要用于煤礦、焦化廠、電(diàn)廠等企業工廠的儲煤廠的防風抑塵；港口，碼頭儲煤廠及各種料場(chǎng)；鋼鐵(tiě)、建材、水(shuǐ)泥等企業各種露天料場(chǎng)的抑塵；農作(zuò)物防風，沙化天氣防塵等惡劣環境；鐵(tiě)路、公路煤炭集運站(zhàn)儲煤場(chǎng)、建築工地、道(dào)路揚塵、高(gāo)速公路兩側等。擋風抑塵牆建成後可(kě)使粉塵污染大(dà)大(dà)降低(dī)，美化了周邊地區(qū)的景觀效果，達到環保部門(mén)的要求，可(kě)以使原來(lái)污染嚴重的堆料場(chǎng)變成具有(yǒu)非常美觀的綠色環保堆料場(chǎng)，從而達到治理(lǐ)粉塵污染的目的。
上(shàng)述三種産品加工工藝類似，其工藝流程為(wèi)原材料（鋼闆、鋼材）進廠後，首先根據客戶訂單圖紙要求用剪闆機對整塊鋼闆進行(xíng)小(xiǎo)幅的剪切下料，再根據圖紙要求的尺寸用切割機進行(xíng)切割精密下料，之後按照各自的規格形狀組裝，組裝過程中涉及到用焊機進行(xíng)焊接、焊接完成後用打磨機打磨焊道(dào)去除毛刺、飛濺，之後将一些(xiē)部件用螺栓、螺絲等标準件固定于支架下，達到脫硫、除塵等環保治理(lǐ)的目的。産品最後經目測檢驗合格後，即可(kě)得(de)到成品。
3.5.3不鏽鋼金屬軟管和(hé)高(gāo)壓膠管（均屬于半成品組裝加工）
不鏽鋼金屬軟管主要用作(zuò)電(diàn)線、電(diàn)纜、光纖、自動化儀表信号線的保護管和(hé)儀表的電(diàn)線電(diàn)纜保護管，具有(yǒu)優良的柔軟性、耐腐蝕性、耐高(gāo)溫性、耐磨損性、抗拉性；高(gāo)壓膠管用于礦井液壓支架、油田開(kāi)發、工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山(shān)設備、船(chuán)舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門(mén)機械化、自動化液壓系統中輸送具有(yǒu)一定壓力和(hé)溫度的石油基（如礦物油、可(kě)溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水(shuǐ)基液體(tǐ)（如乳化液、油水(shuǐ)乳濁液、水(shuǐ)）等和(hé)液體(tǐ)傳動的管路。本項目對上(shàng)述兩種産品均屬于半成品組裝加工，其工藝流程簡述如下：原材料（半成品不鏽鋼金屬軟管和(hé)高(gāo)壓膠管）進廠後，根據客戶要求的尺寸在切割機上(shàng)進行(xíng)裁切，之後将剪裁好的兩部分不鏽鋼管和(hé)高(gāo)壓膠管用接頭分别連接在一起，即可(kě)得(de)到所需的金屬軟管和(hé)高(gāo)壓膠管。
3.6項目變動情況
4、環境保護設施
4.1污染物治理(lǐ)/處置設施
4.1.1廢氣
項目廢氣主要為(wèi)打磨工序産生(shēng)的粉塵、抛丸除鏽過程産生(shēng)的粉塵及焊接工序産生(shēng)的焊接煙塵。
①打磨粉塵
項目打磨工序産生(shēng)的粉塵，主要為(wèi)金屬屑。項目工藝以精加工為(wèi)主，打磨外逸粉塵産生(shēng)的量很(hěn)少(shǎo)，粉塵粒徑大(dà)，大(dà)多(duō)沉降在設備附近。
②抛丸除鏽粉塵
項目采用1台抛丸機對半成品進行(xíng)除鏽清理(lǐ)，産生(shēng)的粉塵由引風機引入設備自帶的布袋除塵系統除塵後經15m高(gāo)排氣筒排放。
③焊煙
項目在部件焊接工序會(huì)産生(shēng)少(shǎo)量的焊煙，焊煙經移動式焊接煙塵淨化器(qì)處理(lǐ)後無組織排放。
表4-1 項目廢氣治理(lǐ)措施一覽表
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類型 |
排污節點 |
主要污染物 |
治理(lǐ)措施 |
排放形式 |
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有(yǒu)組織廢氣 |
抛丸工序 |
粉塵 |
設備自帶布袋除塵系統 |
15m高(gāo)排氣筒 |
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無組織廢氣 |
打磨工序 |
粉塵 |
--- |
無組織排放 |
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焊接工序 |
煙塵 |
移動焊煙淨化器(qì) |
無組織排放 |
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廢氣處理(lǐ)設施進口（進口為(wèi)軟管不具備開(kāi)口條件） |
處理(lǐ)設施出口 |
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|
移動焊煙淨化器(qì) |
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4.1.2廢水(shuǐ)
項目無生(shēng)産廢水(shuǐ)産生(shēng)，項目産生(shēng)的廢水(shuǐ)主要是員工工作(zuò)期間(jiān)産生(shēng)的生(shēng)活污水(shuǐ)，經化糞池處理(lǐ)達标後入市政污水(shuǐ)管網，最後進入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠處理(lǐ)。
表4-2 項目廢水(shuǐ)治理(lǐ)措施一覽表
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類型 |
排污節點 |
主要污染物 |
治理(lǐ)措施 |
排放形式 |
|
廢水(shuǐ) |
員工生(shēng)活 |
pH、SS、COD、氨氮、總磷、總氮 |
化糞池處理(lǐ) |
經市政管網入污水(shuǐ)處理(lǐ)廠處理(lǐ) |
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|
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污水(shuǐ)口 |
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4.1.3噪聲
本項目噪聲主要為(wèi)切割、卷闆、打磨、抛丸、抛光、微處理(lǐ)等生(shēng)産工序生(shēng)産設備運行(xíng)産生(shēng)的噪聲。項目采取選用低(dī)噪聲設備、廠房(fáng)隔聲等措施，再經距離衰減後，降低(dī)對周圍環境的影(yǐng)響。
4.1.4固體(tǐ)廢棄物
項目産生(shēng)的固體(tǐ)廢棄物主要為(wèi)抛丸過程中産生(shēng)的廢金屬氧化皮、打磨、抛光工序散落到地面的廢金屬屑、除塵系統收集的粉塵、剪闆、切割及微處理(lǐ)過程中産生(shēng)的廢邊角料、高(gāo)爐送風裝置返修過程中清理(lǐ)下來(lái)的廢耐火(huǒ)材料以及員工工作(zuò)期間(jiān)産生(shēng)的生(shēng)活垃圾。具體(tǐ)來(lái)源及處置方式詳見表4-3。
表4-3 項目固體(tǐ)廢棄物處置方式一覽表
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固體(tǐ)廢棄物名稱 |
來(lái)源 |
性質 |
處理(lǐ)方式 |
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廢金屬皮 |
抛丸工序 |
一般固體(tǐ)廢棄物 |
統一收集後，外售 |
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廢邊角料 |
切割、剪闆工序 |
一般固體(tǐ)廢棄物 |
統一收集後由廢品公司回收處理(lǐ) |
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布袋除塵器(qì)收塵灰 |
抛丸工序 |
一般固體(tǐ)廢棄物 |
集中收集後由城管部門(mén)送建築垃圾填埋場(chǎng)處理(lǐ) |
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廢耐火(huǒ)材料 |
高(gāo)爐送風裝置返修清理(lǐ)工序 |
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廢金屬屑 |
打磨工序 |
一般固體(tǐ)廢棄物 |
統一收集後由廢品公司回收處理(lǐ) |
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生(shēng)活垃圾 |
員工生(shēng)活産生(shēng) |
一般固體(tǐ)廢棄物 |
統一收集後由環衛部門(mén)負責清運 |
4.2環保設施投資及“三同時(shí)”落實情況
項目實際總投資為(wèi)500萬元，其中環保投資6萬元，占總投資額的1.20%。其中各項環保投資詳見表4-4。
表4-4 環保設施投資情況一覽表
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項目 |
備注 |
實際投資/萬元 |
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廢氣 |
抛丸工序設備自帶脈沖布袋除塵系統+15m高(gāo)排氣筒 |
--- |
4.6 |
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固廢 |
廢金屬皮 |
統一收集後，外售 |
0.4 |
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布袋除塵器(qì)收塵灰 |
集中收集後由城管部門(mén)送建築垃圾填埋場(chǎng)處理(lǐ) |
||
|
廢邊角料 |
統一收集後由廢品公司回收處理(lǐ) |
||
|
廢耐火(huǒ)材料 |
集中收集後由城管部門(mén)送建築垃圾填埋場(chǎng)處理(lǐ) |
||
|
廢金屬屑 |
統一收集後由廢品公司回收處理(lǐ) |
||
|
生(shēng)活垃圾 |
統一收集後由環衛部門(mén)負責清運 |
||
|
廢水(shuǐ) |
化糞池 |
依托出租方現有(yǒu) |
0 |
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噪聲 |
隔聲、降噪措施 |
--- |
1 |
項目設計(jì)與施工單位均為(wèi)秦皇島愛文者科技文化有限公司，建設項目環保設施“三同時(shí)”一覽表落實情況詳見表4-5。
表4-5 建設項目環保設施“三同時(shí)”一覽表
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治理(lǐ)對象 |
數(shù)量 |
環保設施 |
治理(lǐ)效果 |
落實情況 |
|
抛丸粉塵 |
1套 |
設備自帶脈沖布袋除塵系統+15m高(gāo)排氣筒 |
滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB
16297-1996）表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求 |
項目抛丸機自帶脈沖布袋除塵系統，廢氣經處理(lǐ)後由15m高(gāo)排氣筒排放。經監測，項目抛丸工序廢氣達标排放。 |
|
焊煙、打磨粉塵 |
4台 |
換氣扇 |
滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB
16297-1996）表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目焊接工序煙塵經移動焊煙淨化器(qì)處理(lǐ)後無組織排放，打磨工序産生(shēng)的金屬粉塵無組織排放。經監測，項目無組織廢氣達标排放。 |
|
廢水(shuǐ) |
1個(gè) |
化糞池（依托現有(yǒu)） |
《污水(shuǐ)綜合排放标準》（GB 8978-1996）中表4三級标準及秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠的進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求 |
項目廢水(shuǐ)主要為(wèi)生(shēng)活污水(shuǐ)，依托出租方化糞池處理(lǐ)後，經市政污水(shuǐ)管網排入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠。經監測，項目廢水(shuǐ)達标排放。 |
續表4-5 建設項目環保設施“三同時(shí)”一覽表
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治理(lǐ)對象 |
數(shù)量 |
環保設施 |
治理(lǐ)效果 |
落實情況 |
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噪聲 |
15台（套） |
采用低(dī)噪音(yīn)設備，設備安裝時(shí)采取減振、消聲措施 |
《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB
12348-2008）中2類、臨金城路4類晝間(jiān)排放标準要求（夜間(jiān)不生(shēng)産） |
項目選用低(dī)噪音(yīn)設備，經廠房(fáng)隔聲，距離衰減後降低(dī)對周圍環境的影(yǐng)響。經監測，項目噪聲達标排放。 |
|
固廢 |
一般固廢暫存裝置；垃圾桶若幹 |
廢耐火(huǒ)材料統一收集後外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮、廢金屬屑由廢品公司回收利用；抛丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集後與生(shēng)活垃圾一起由環衛部門(mén)定期清運。 |
妥善處置 |
項目固廢堆存于固廢儲存間(jiān)，抛丸工序産生(shēng)的廢金屬氧化皮經收集後外售；打磨工序散落到地面的廢金屬屑和(hé)剪闆機切割過程中産生(shēng)的廢邊角料經收集後外售給廢品回收公司；高(gāo)爐送風裝置返修過程中清理(lǐ)下來(lái)的廢耐火(huǒ)材料和(hé)除塵系統收集的粉塵收集後由城管部門(mén)統一收集後送至建築垃圾填埋場(chǎng)處理(lǐ)。 |
表4-6 環評審批意見落實內(nèi)容一覽表
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序号 |
環評審批意見內(nèi)容 |
落實情況 |
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1 |
項目位于秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)金城路15号，秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院內(nèi)，總投資500萬元，環保投資6萬元，占地面積3090m2，建築面積3186m2。 |
項目建設地點、建築內(nèi)容及實際投資與環評一緻。 |
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2 |
項目主要由生(shēng)産加工區(qū)，原材料儲存區(qū)、成品暫存區(qū)、庫房(fáng)、辦公室等組成。項目建成後，年可(kě)加工高(gāo)爐送風裝置100套、補償器(qì)50台、不鏽鋼金屬軟管100條、高(gāo)壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音(yīn)器(qì)10個(gè)、防風抑塵牆2個(gè)。 |
項目建築組成及生(shēng)産能力均與環評一緻。 |
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3 |
廢氣：項目打磨工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，主要為(wèi)金屬屑，建設單位在車(chē)間(jiān)設置換氣扇，保持通(tōng)風，顆粒物無組織排放至廠界濃度滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目打磨工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，主要為(wèi)金屬屑，以無組織形式排放。經監測，項目無組織廢氣達标排放。 |
續表4-6 環評審批意見落實內(nèi)容一覽表
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序号 |
環評審批意見內(nèi)容 |
落實情況 |
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4 |
項目焊接工序中會(huì)産生(shēng)一定量的焊煙，建設單位在作(zuò)業時(shí)，加強車(chē)間(jiān)通(tōng)風，經過通(tōng)風稀釋後無組織排放擴散至廠界處煙粉塵濃度滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目焊接工序中會(huì)産生(shēng)一定量的煙塵，經移動式焊接煙塵淨化器(qì)初六後以無組織形式排放。經監測，項目無組織廢氣達标排放。 |
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5 |
項目抛丸工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，産生(shēng)的粉塵由引風機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵後經15m高(gāo)排氣筒外排，經處理(lǐ)後抛丸機粉塵滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求 |
抛丸工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，産生(shēng)的粉塵由引風機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵後經15m高(gāo)排氣筒外排，經監測，項目抛丸工序廢氣達标排放。 |
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6 |
廠區(qū)內(nèi)不設浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生(shēng)活附屬設施，生(shēng)産車(chē)間(jiān)冬季不取暖，夏季自然通(tōng)風；辦公區(qū)冬季單體(tǐ)空(kōng)調采暖 |
廠區(qū)內(nèi)不設浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生(shēng)活附屬設施，生(shēng)産車(chē)間(jiān)冬季不取暖，夏季自然通(tōng)風；辦公區(qū)冬季單體(tǐ)空(kōng)調采暖。 |
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7 |
項目廢水(shuǐ)主要為(wèi)一般生(shēng)活污水(shuǐ)，排入化糞池處理(lǐ)，然後排入城市污水(shuǐ)管網，最終排入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠，排放标準執行(xíng)《污水(shuǐ)綜合排放标準》（GB 8978-1996）中三級标準，同時(shí)需滿足秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求。 |
項目廢水(shuǐ)主要為(wèi)一般生(shēng)活污水(shuǐ)，排入化糞池處理(lǐ)，然後排入城市污水(shuǐ)管網，最終排入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠，經監測，廢水(shuǐ)達标排放。 |
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8 |
固體(tǐ)廢物：廢舊(jiù)耐火(huǒ)材料統一收集後外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和(hé)金屬碎屑由廢品公司回收利用；抛丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集後與生(shēng)活垃圾一起由環衛部門(mén)定期清運。 |
廢舊(jiù)耐火(huǒ)材料統一收集後外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和(hé)金屬碎屑有(yǒu)廢品公司回收利用；抛丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集後與廢耐火(huǒ)材料一起由城管部門(mén)統一收集後送至建築垃圾填埋場(chǎng)處理(lǐ)。 |
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9 |
噪聲：主要為(wèi)切割、卷闆、打磨、抛丸等生(shēng)産工序生(shēng)産設備所産生(shēng)的機械設備運轉噪聲，采用低(dī)噪音(yīn)設備、設備安裝時(shí)采取隔聲、減振等降噪措施，經建築隔聲、距離衰減、确保噪聲達标排放。該廠夜間(jiān)不生(shēng)産，廠界噪聲晝間(jiān)執行(xíng)《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）2類、4類排放标準限值要求。 |
項目噪聲主要為(wèi)切割、卷闆、打磨、抛丸等生(shēng)産工序生(shēng)産設備所産生(shēng)的機械設備運轉噪聲，采用低(dī)噪音(yīn)設備，經建築隔聲、距離衰減，降低(dī)對周圍環境的影(yǐng)響。經監測，項目噪聲達标排放。 |
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10 |
總量控制(zhì)指标：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0.031t/a、氨氮：0.0055t/a（納入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠總量） |
項目實際排入污水(shuǐ)處理(lǐ)廠的污染物總量為(wèi)COD：9.30×10-3t/a、氨氮：5.78×10-4t/a |
5、建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門(mén)審批決定
5.1建設項目環評報告表的主要結論與建議
1、環境影(yǐng)響分析結論
廢氣：
(1)打磨粉塵
項目打磨工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，主要為(wèi)金屬屑。根據企業提供的資料，項目打磨為(wèi)精細加工，故打磨外溢的粉塵産生(shēng)量較少(shǎo)，且粉塵粒徑大(dà)，沉降距離較近，建設單位在車(chē)間(jiān)設置換氣扇，保持通(tōng)風，顆粒物無組織排放至廠界濃度可(kě)以滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》(GB 16297-1996)中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求。因此，項目打磨粉塵對周圍大(dà)氣環境影(yǐng)響較小(xiǎo)。
(2)焊煙
因焊接作(zuò)業在廠房(fáng)內(nèi)進行(xíng)，且焊接工作(zuò)量小(xiǎo)、持續時(shí)間(jiān)短(duǎn)，産生(shēng)的焊接煙氣可(kě)完全控制(zhì)在廠房(fáng)內(nèi)部。建設單位在作(zuò)業時(shí)，加強車(chē)間(jiān)通(tōng)風，經過通(tōng)風稀釋後無組織排放擴散至廠界處煙粉塵濃度<1.0mg/m3，滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》(GB 16297-1996)中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求，不會(huì)對項目周圍壞境産生(shēng)不利影(yǐng)響。
(3)抛丸粉塵
本項目采用l台抛丸機對鋼材進行(xíng)除鏽清理(lǐ)，産生(shēng)的粉塵由引風機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵後經15m高(gāo)排氣筒外排。除塵效率按99%計(jì)，經處理(lǐ)後抛丸機粉塵排放量為(wèi)0.13kg/h，排放濃度20mg/m3，均可(kě)以滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》(GB 16297-1996)表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求。
廢水(shuǐ)：
本項目産生(shēng)的廢水(shuǐ)主要為(wèi)廠區(qū)職工的生(shēng)活污水(shuǐ)，産生(shēng)量為(wèi)122.4m3/a，經化糞池沉降處理(lǐ)後其污染物排放濃度可(kě)以滿足《污水(shuǐ)綜合排放标準》(GB 8978-1996)中表4三級标準及北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠的進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求，對水(shuǐ)環境影(yǐng)響較小(xiǎo)。
噪聲：
對于項目主要噪聲源，企業在設備選型過程中優先選用低(dī)噪聲設備，并将所有(yǒu)設備安裝在車(chē)間(jiān)廠房(fáng)內(nèi)，合理(lǐ)布局，設備基礎采取減振措施，定期對設備進行(xíng)維護保養，經車(chē)間(jiān)結構隔聲和(hé)距離衰減後，廠界噪聲可(kě)以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》(GB 12348-2008)2類、臨金城路4類晝間(jiān)排放限值标準要求。該廠夜間(jiān)不生(shēng)産，項目噪聲經距離衰減後，對其周圍環境敏感點影(yǐng)響不大(dà)。
固廢：
本項目産生(shēng)的固體(tǐ)廢物主要為(wèi)抛丸過程中産生(shēng)的廢金屬氧化皮、打磨工序無組織散落到地面的金屬屑、除塵系統收集的粉塵、剪闆及切割過程中産生(shēng)廢邊角料、高(gāo)爐送風裝置返修過程中清理(lǐ)下來(lái)的廢耐火(huǒ)材料以及員工工作(zuò)期間(jiān)産生(shēng)的生(shēng)活垃圾。
廢舊(jiù)耐火(huǒ)材料統一收集後外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和(hé)金屬碎屑由廢品公司回收利用；抛丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集後與生(shēng)活垃圾一起由環衛部門(mén)定期清運。
項目産生(shēng)的固廢均可(kě)得(de)到妥善處置，做(zuò)到零排放，對周圍環境無影(yǐng)響。
2、總量控制(zhì)
項目産生(shēng)的污水(shuǐ)經化糞池處理(lǐ)後經由市政污水(shuǐ)管網進入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進一步處理(lǐ)。COD、NH3-N總量指标列入城市污水(shuǐ)處理(lǐ)廠統一考慮。因此，本項目不再另行(xíng)申請(qǐng)廢水(shuǐ)排污總量，建議将COD：0.031t/a、NH3-N：0.0055t/a排放量作(zuò)為(wèi)廢水(shuǐ)日常管理(lǐ)指标，建議廢氣總量控制(zhì)指标為(wèi)SO2：0t/a、NOX：0t/a。
5.2 審批部門(mén)審批決定
秦皇島市北戴河(hé)區(qū)環境保護局關于《秦皇島愛文者科技文化有限公司項目環境影(yǐng)響報告表》的審批意見，北環審表2017第53号
1、該項目為(wèi)秦皇島愛文者科技文化有限公司項目，位于秦皇島北戴河(hé)區(qū)金城路15号，秦皇島博碩光電(diàn)股份有(yǒu)限公司院內(nèi)，總投資500萬元，環保投資6萬元，占地面積3090m2，建築面積3186m2。項目主要由生(shēng)産加工區(qū)，原材料儲存區(qū)、成品暫存區(qū)、庫房(fáng)、辦公室等組成。項目建成後，年可(kě)加工高(gāo)爐送風裝置100套、補償器(qì)50台、不鏽鋼金屬軟管100條、高(gāo)壓膠管100條、脫硫裝置2個(gè)、除塵裝置2個(gè)、消音(yīn)器(qì)10個(gè)、防風抑塵牆2個(gè)。該項目選址符合城市總體(tǐ)規劃和(hé)城市環境功能區(qū)劃，符合産業政策，在認真落實報告表中各項污染防護設施的前提下，從環保角度考慮，項目可(kě)行(xíng)。
2、施工期：本項目生(shēng)産廠房(fáng)已建成，故不存在土建施工期間(jiān)環境影(yǐng)響問題，施工期主要環境問題為(wèi)設備安裝時(shí)所産生(shēng)的機械噪聲，因設備安裝時(shí)間(jiān)短(duǎn)且影(yǐng)響具有(yǒu)瞬間(jiān)性，随着安裝工作(zuò)的結束影(yǐng)響随之消失，因此對周圍環境影(yǐng)響較小(xiǎo)。
3、運營期
（1）廢氣：項目打磨工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，主要為(wèi)金屬屑，建設單位在車(chē)間(jiān)設置換氣扇，保持通(tōng)風，顆粒物無組織排放至廠界濃度滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求；項目焊接工序中會(huì)産生(shēng)一定量的焊煙，建設單位在作(zuò)業時(shí)，加強車(chē)間(jiān)通(tōng)風，經過通(tōng)風稀釋後無組織排放擴散至廠界處煙粉塵濃度滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求；項目抛丸工序中會(huì)産生(shēng)一定量的粉塵，産生(shēng)的粉塵由引風機引入設備自帶的脈沖布袋除塵系統除塵後經15m高(gāo)排氣筒外排，經處理(lǐ)後抛丸機粉塵滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求。廠區(qū)內(nèi)不設浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生(shēng)活附屬設施，生(shēng)産車(chē)間(jiān)冬季不取暖，夏季自然通(tōng)風；辦公區(qū)冬季單體(tǐ)空(kōng)調采暖。
（2）廢水(shuǐ)：項目廢水(shuǐ)主要為(wèi)一般生(shēng)活污水(shuǐ)，排入化糞池處理(lǐ)，然後排入城市污水(shuǐ)管網，最終排入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠，排放标準執行(xíng)《污水(shuǐ)綜合排放标準》（GB 8978-1996）中三級标準，同時(shí)需滿足秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求。
（3）固體(tǐ)廢物：廢舊(jiù)耐火(huǒ)材料統一收集後外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和(hé)金屬碎屑由廢品公司回收利用；抛丸機自帶除塵系統收集的粉塵統一收集後與生(shēng)活垃圾一起由環衛部門(mén)定期清運。
（4）噪聲：主要為(wèi)切割、卷闆、打磨、抛丸等生(shēng)産工序生(shēng)産設備所産生(shēng)的機械設備運轉噪聲，采用低(dī)噪音(yīn)設備、設備安裝時(shí)采取隔聲、減振等降噪措施，經建築隔聲、距離衰減、确保噪聲達标排放。該廠夜間(jiān)不生(shēng)産，廠界噪聲晝間(jiān)執行(xíng)《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）2類、4類排放标準限值要求。
4、總量控制(zhì)指标：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0.031t/a、氨氮：0.0055t/a（納入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠總量）
5、項目竣工後，須向我局遞交驗收申請(qǐng)和(hé)監測報告，我局對各項污染防護設施驗收合格後方可(kě)投入使用。
6、驗收執行(xíng)标準
表6-1
污染物排放标準
|
污染物 |
标準值 |
執行(xíng)标準 |
|
|
廢氣 |
抛丸工序有(yǒu)組織廢氣 |
顆粒物排放濃度≤120mg/m3 排放速率≤3.5kg/h |
《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值要求 |
|
廠界無組織廢氣 |
顆粒物濃度≤1.0mg/m3 |
《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2無組織排放監控濃度限值 |
|
|
廢水(shuǐ) |
生(shēng)活污水(shuǐ) |
pH 6~9（無量綱） |
《污水(shuǐ)綜合排放标準》（GB 8978-1996）中表4三級标準 |
|
SS≤400mg/L |
|||
|
COD≤500mg/L |
|||
|
SS≤120mg/L |
秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求 |
||
|
COD≤350mg/L |
|||
|
氨氮≤47mg/L |
|||
|
噪聲 |
2類：晝間(jiān)≤60dB(A)； 4類：晝間(jiān)≤70dB(A)； |
《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）中的2類、4類标準 |
|
7、驗收監測內(nèi)容
7.1廢氣
表7-1 廢氣監測內(nèi)容一覽表
|
廢氣名稱 |
監測點位 |
監測因子 |
監測頻次及周期 |
|
有(yǒu)組織廢氣 |
抛丸工序處理(lǐ)設施出口廢氣 |
顆粒物 |
正常工況下，每天采樣3次，連續監測2天 |
|
無組織廢氣 |
在廠界上(shàng)風向布設1個(gè)參照點，下風向廠界外10米內(nèi)布設3個(gè)監測點 |
顆粒物 |
每天采樣4次，連續監測2天 |
有(yǒu)組織廢氣處理(lǐ)流程及監測點位示意圖：
無組織廢氣監測點位示意圖
7.2廢水(shuǐ)
表7-2 廢水(shuǐ)監測內(nèi)容一覽表
|
名稱 |
監測點位 |
監測因子 |
監測頻次及周期 |
|
生(shēng)活污水(shuǐ) |
化糞池總排口 |
pH、SS、COD、氨氮、總磷、總氮 |
正常工況下，每天采樣4次，連續監測2天 |
廢水(shuǐ)處理(lǐ)流程及監測點位示意圖
7.3噪聲
廠界噪聲執行(xíng)《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）中的2類、4類标準。
表7-3 廠界環境噪聲監測內(nèi)容一覽表
|
監測點位 |
監測因子 |
監測頻次及周期 |
|
|
噪聲 |
廠界四周各布1個(gè)監測點（靠近噪聲源） |
噪聲 |
晝間(jiān)監測一次等效A聲級，連續監測2天 |
8、質量保證及質量控制(zhì)
8.1監測分析方法
8.1.1有(yǒu)組織廢氣
表8-1 廢氣監測分析方法
|
序号 |
監測項目 |
分析方法及标準代号 |
儀器(qì)名稱及型号/編号 |
檢出限 |
|
1 |
顆粒物 |
固定污染源排氣中顆粒物測定與氣态污染物采樣方法 GB/T 16157-1996 重量法 |
電(diàn)子天平ME204E/02/SY66 |
--- |
8.1.2無組織廢氣
表8-2 無組織廢氣監測分析方法
|
序号 |
監測項目 |
分析方法及标準代号 |
儀器(qì)名稱及型号/編号 |
檢出限 |
|
1 |
顆粒物 |
環境空(kōng)氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法 GB/T
15432-1995 |
電(diàn)子天平 AUY-120型/SY115 |
0.001 mg/m3 |
8.1.3廢水(shuǐ)
表8-3 廢水(shuǐ)監測分析方法
|
序号 |
監測項目 |
分析方法及标準代号 |
儀器(qì)名稱及型号/編号 |
檢出限 |
|
1 |
pH |
水(shuǐ)質 pH值的測定 玻璃電(diàn)極法 GB/T 6920-1986 |
pH計(jì) PHSJ-4A/SY69 |
--- |
|
2 |
SS |
水(shuǐ)質 懸浮物的測定 重量法 GB/T 11901-1989 |
電(diàn)子天平 AUY-120型/SY65 |
--- |
|
3 |
COD |
水(shuǐ)質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法 HJ 828-2017 |
酸式滴定管 |
4mg/L |
|
4 |
氨氮 |
水(shuǐ)質 氨氮的測定 蒸餾-中和(hé)滴定法 HJ 537-2009 |
酸式滴定管 |
0.05mg/L |
|
5 |
總磷 |
水(shuǐ)質 總磷的測定 钼酸铵分光光度法
GB/T 11893-1989 |
可(kě)見分光光度計(jì) 721/SY43 |
0.01mg/L |
|
6 |
總氮 |
水(shuǐ)質 總氮的測定 堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法
HJ 636-2012 |
紫外可(kě)見分光光度計(jì)T6/SY02 |
0.05mg/L |
8.1.4噪聲
依據《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB
12348-2008）中的有(yǒu)關規定進行(xíng)。
表8-3 噪聲監測分析方法
|
序号 |
監測項目 |
分析方法及國标代号 |
儀器(qì)名稱及型号/編号 |
檢出限 |
|
1 |
噪聲 |
工業企業廠界環境噪聲排放标準 GB 12348-2008 |
聲級計(jì) AWA6228/BX18 |
--- |
8.2質量控制(zhì)
本次監測采樣及樣品分析均嚴格按照《地表水(shuǐ)和(hé)污水(shuǐ)監測技(jì)術(shù)規範》（HJ/T
91-2002）、《環境空(kōng)氣監測質量保證手冊》及《環境監測技(jì)術(shù)規範》等要求進行(xíng)，實施全程序質量控制(zhì)。具體(tǐ)質控措施如下：
1、生(shēng)産處于正常。監測期間(jiān)生(shēng)産負荷滿足驗收規範要求，工況穩定，各污染治理(lǐ)設施運行(xíng)基本正常。
2、合理(lǐ)布設監測點位，保證各監測點位布設的科學性和(hé)可(kě)比性。
3、廢水(shuǐ)監測
廢水(shuǐ)監測儀器(qì)符合國家(jiā)有(yǒu)關标準或技(jì)術(shù)要求。采樣、運輸、保存、分析全過程嚴格按照《地表水(shuǐ)和(hé)污水(shuǐ)監測技(jì)術(shù)規範》（HJ/T
91-2002）規定執行(xíng)。
4、廢氣監測
廢氣監測的質量保證按照相關技(jì)術(shù)規範的要求進行(xíng)全過程質量控制(zhì)。廢氣監測前對使用的儀器(qì)均進行(xíng)了流量校(xiào)準，分析過程嚴格按照有(yǒu)關監測方法執行(xíng)。
5、噪聲監測
按《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）有(yǒu)關要求，儀器(qì)在正常條件下進行(xíng)監測。噪聲分析儀監測前、後經噪聲校(xiào)準儀進行(xíng)了校(xiào)準，且校(xiào)準合格。
6、監測分析方法采用國家(jiā)頒布标準分析方法，監測人(rén)員持證上(shàng)崗，監測儀器(qì)經河(hé)北省計(jì)量監督檢測院檢定并在有(yǒu)效期內(nèi)。
7、監測數(shù)據和(hé)監測報告嚴格實行(xíng)三級審核制(zhì)度。
9、驗收監測結果
9.1 生(shēng)産工況
表9-1 監測期間(jiān)生(shēng)産工況
|
實際原材料消耗量（噸/天） |
實際平均原材料消耗量 （噸/天） |
設計(jì)原材料消耗量（噸/天） |
生(shēng)産負荷 |
|
|
2017.12.2 |
0.307 |
0.304 |
0.333 |
91% |
|
2017.12.3 |
0.300 |
本次驗收監測期間(jiān)，生(shēng)産負荷為(wèi)91%。
9.2環境保護設施調試效果
9.2.1污染物達标排放監測結果
9.2.1.1廢氣
1）有(yǒu)組織廢氣
表9-2 有(yǒu)組織廢氣監測結果
|
監測點位及日期 |
監測項目 |
單位 |
監測結果 |
執行(xíng)标準及限值 GB 16297-1996 表2二級标準 |
達标 情況 |
|||
|
1 |
2 |
3 |
最大(dà)值 |
|||||
|
抛丸工序廢氣處理(lǐ)設施出口 2017.12.2 |
标态幹 排氣量 |
m3/h |
2548 |
2635 |
2517 |
--- |
--- |
--- |
|
顆粒物濃度 |
mg/m3 |
8.8 |
10.4 |
11.5 |
11.5 |
≤120 |
達标 |
|
|
排放速率 |
kg/h |
2.24×10-2 |
2.74×10-2 |
2.89×10-2 |
2.89×10-2 |
≤3.5 |
達标 |
|
|
抛丸工序廢氣處理(lǐ)設施出口 2017.12.3 |
标态幹 排氣量 |
m3/h |
3048 |
2679 |
2784 |
--- |
--- |
--- |
|
顆粒物濃度 |
mg/m3 |
11.4 |
9.9 |
10.4 |
11.4 |
≤120 |
達标 |
|
|
排放速率 |
kg/h |
3.47×10-2 |
2.65×10-2 |
2.90×10-2 |
3.47×10-2 |
≤3.5 |
達标 |
|
|
備注 |
抛丸工序廢氣處理(lǐ)設施進口不具備檢測條件 |
|||||||
監測結果評價
經監測，抛丸工序廢氣處理(lǐ)設施出口中顆粒物最大(dà)濃度為(wèi)11.5mg/m3，最大(dà)排放速率為(wèi)3.47×10-2kg/h，滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值要求。
2）廠界無組織廢氣
表9-3 廠界無組織廢氣監測結果
|
監測 日期 |
監測項目及單位 |
時(shí)段 |
上(shàng)風向 |
監測點1 |
監測點2 |
監測點3 |
結論 |
||
|
2017.12.2 |
顆粒物 mg/m3 |
第一次 |
0.277 |
0.603 |
0.375 |
0.521 |
0.603 |
GB 16297-1996 表2 ≤1.0 |
符合 |
|
第二次 |
0.198 |
0.494 |
0.412 |
0.461 |
|||||
|
第三次 |
0.232 |
0.464 |
0.447 |
0.430 |
|||||
|
第四次 |
0.180 |
0.525 |
0.361 |
0.492 |
|||||
|
2017.12.3 |
顆粒物 mg/m3 |
第一次 |
0.292 |
0.504 |
0.406 |
0.487 |
0.511 |
GB 16297-1996 表2 ≤1.0 |
符合 |
|
第二次 |
0.262 |
0.475 |
0.475 |
0.508 |
|||||
|
第三次 |
0.181 |
0.429 |
0.511 |
0.445 |
|||||
|
第四次 |
0.213 |
0.476 |
0.394 |
0.410 |
監測結果評價
經監測，廠界無組織顆粒物最大(dà)濃度為(wèi)0.603mg/m3，滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高(gāo)點無組織排放監控濃度限值要求。
9.2.1.2廢水(shuǐ)
表9-4 廢水(shuǐ)監測結果
|
達标 情況 |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
平均值 或範圍 |
GB 8978-1996 表4 三級 |
秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求 |
||||
|
總排口 （2017.12.2） |
pH |
無量綱 |
7.60 |
7.63 |
7.62 |
7.62 |
7.60~7.63 |
6~9 |
--- |
達标 |
|
SS |
mg/L |
17 |
15 |
16 |
15 |
16 |
≤400 |
≤120 |
達标 |
|
|
COD |
mg/L |
73 |
80 |
76 |
72 |
75 |
≤500 |
≤350 |
達标 |
|
|
5.07 |
4.47 |
4.73 |
4.66 |
4.73 |
--- |
≤47 |
達标 |
|||
|
0.65 |
0.74 |
0.75 |
0.65 |
0.70 |
--- |
--- |
--- |
|||
|
10.8 |
11.2 |
12.1 |
10.2 |
11.1 |
--- |
--- |
--- |
|||
續表9-4 廢水(shuǐ)監測結果
|
監測地點 及日期 |
監測 項目 |
單位 |
監測結果 |
執行(xíng)标準及限值 |
達标 情況 |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
平均值 或範圍 |
GB 8978-1996 表4 三級 |
秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求 |
||||
|
總排口 （2017.12.3） |
pH |
無量綱 |
7.60 |
7.62 |
7.59 |
7.63 |
7.59~7.63 |
6~9 |
--- |
達标 |
|
SS |
mg/L |
17 |
18 |
19 |
16 |
18 |
≤400 |
≤120 |
達标 |
|
|
COD |
mg/L |
82 |
72 |
81 |
73 |
77 |
≤500 |
≤350 |
達标 |
|
|
4.69 |
4.50 |
4.57 |
5.04 |
4.70 |
--- |
≤47 |
達标 |
|||
|
0.72 |
0.71 |
0.72 |
0.73 |
0.72 |
--- |
--- |
--- |
|||
|
11.7 |
12.2 |
11.5 |
12.4 |
12.0 |
--- |
--- |
--- |
|||
監測結果評價
經監測，項目廢水(shuǐ)總排口各項監測指标中pH值範圍為(wèi)7.59～7.63，其他各項污染物的日均濃度最高(gāo)值分别為(wèi)SS：18mg/L，COD：77mg/L，氨氮：4.73mg/L，總磷：0.72mg/L，總氮：12.0mg/L，均符合《污水(shuǐ)綜合排放标準》（GB
8978-1996）中表4三級标準，同時(shí)滿足秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求。
9.2.1.3廠界噪聲
表9-5 廠界噪聲監測結果
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監測點位 |
監測時(shí)間(jiān) |
單位 |
監測結果 |
執行(xíng)标準及限值 GB 12348-2008 |
達标 情況 |
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廠界東 |
2017.12.2 |
晝間(jiān) |
dB(A) |
達标 |
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廠界南 |
達标 |
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廠界西 |
達标 |
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廠界北 |
達标 |
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廠界東 |
2017.12.3 |
晝間(jiān) |
dB(A) |
達标 |
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廠界南 |
達标 |
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廠界西 |
達标 |
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廠界北 |
達标 |
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監測結果評價：
經監測，廠界東、南、西側噪聲晝間(jiān)值為(wèi)50.8dB(A)～53.7dB(A)，符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）中2類标準限值（晝間(jiān)≤60dB(A)）要求；北側噪聲晝間(jiān)值為(wèi)52.3dB(A)～54.1dB(A)，符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）中4類标準限值（晝間(jiān)≤70dB(A)）要求。企業夜間(jiān)不生(shēng)産。
9.2.1.4污染物排放總量核算(suàn)
項目主要污染物實際年排放量與環評批複中總量指标對比情況見下表：
表9-6 項目污染物年排放總量表
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項目 |
環評批複中總量指标（t/a） |
實際排放量（t/a） |
備注 |
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廢氣 |
顆粒物 |
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5.07×10-2 |
抛丸工序年工作(zuò)時(shí)間(jiān)1800h |
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廢水(shuǐ) |
SS |
--- |
2.08×10-3 |
廢水(shuǐ)年排放量為(wèi)122.4m3 |
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COD |
0.031 |
9.30×10-3 |
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0.0055 |
5.78×10-4 |
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--- |
8.69×10-5 |
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--- |
1.42×10-3 |
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由上(shàng)表可(kě)見，項目運行(xíng)後，年排放總量COD為(wèi)9.30×10-3t/a，氨氮為(wèi)5.78×10-4t/a，滿足環評批複中的總量控制(zhì)指标要求。其餘污染物排放總量為(wèi)顆粒物：5.07×10-2t/a，SS：2.08×10-3t/a，總磷：8.69×10-5t/a，總氮：1.42×10-3t/a。
10、驗收監測結論
10.1環境保護設施調試結果
10.1.1生(shēng)産工況
驗收監測期間(jiān)，項目生(shēng)産工況為(wèi)91%，工況穩定，各污染治理(lǐ)設施運行(xíng)基本正常。
10.1.2有(yǒu)組織廢氣
經監測，抛丸工序廢氣處理(lǐ)設施出口中顆粒物最大(dà)濃度為(wèi)11.5mg/m3，最大(dà)排放速率為(wèi)3.47×10-2kg/h，滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2有(yǒu)組織排放濃度和(hé)速率限值要求。
10.1.3無組織廢氣
廠界無組織顆粒物最大(dà)濃度為(wèi)0.603mg/m3，，滿足《大(dà)氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）中表2無組織排放監控濃度限值要求。
10.1.4廢水(shuǐ)
項目廢水(shuǐ)總排口各項監測指标中pH值範圍為(wèi)7.59～7.63，其他各項污染物的日均濃度最高(gāo)值分别為(wèi)SS：18mg/L，COD：77mg/L，氨氮：4.73mg/L，總磷：0.72mg/L，總氮：12.0mg/L，均符合《污水(shuǐ)綜合排放标準》（GB 8978-1996）中三級标準，同時(shí)滿足秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠進水(shuǐ)水(shuǐ)質要求。
10.1.5噪聲
經監測，廠界東、南、西側噪聲晝間(jiān)值為(wèi)50.8dB(A)～53.7dB(A)，符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）中2類标準限值（晝間(jiān)≤60dB(A)）要求；北側噪聲晝間(jiān)值為(wèi)52.3dB(A)～54.1dB(A)，符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB 12348-2008）中4類标準限值（晝間(jiān)≤70dB(A)）要求。企業夜間(jiān)不生(shēng)産。
10.1.6固體(tǐ)廢棄物
抛丸工序産生(shēng)的廢金屬氧化皮經收集後外售；打磨工序散落到地面的廢金屬屑和(hé)剪闆機切割過程中産生(shēng)的廢邊角料經收集後外售給廢品回收公司；高(gāo)爐送風裝置返修過程中清理(lǐ)下來(lái)的廢耐火(huǒ)材料和(hé)除塵系統收集的粉塵收集後由城管部門(mén)統一收集後送至建築垃圾填埋場(chǎng)處理(lǐ)；生(shēng)活垃圾由環衛部門(mén)定期清運。
10.1.7污染物排放總量
項目運行(xíng)後，廢氣年排放總量為(wèi)486萬m3，其中顆粒物年排放總量為(wèi)5.07×10-2t/a；廢水(shuǐ)年排放總量為(wèi)122.4m3，其中COD排放量為(wèi)9.30×10-3t/a，氨氮排放量為(wèi)5.78×10-4t/a，滿足環評批複中的總量控制(zhì)指标要求。其餘廢水(shuǐ)污染物排放量為(wèi)SS：2.08×10-3t/a，總磷：8.69×10-5t/a，總氮：1.42×10-3t/a。
10.2工程建設對環境的影(yǐng)響
項目無生(shēng)産廢水(shuǐ)産生(shēng)，廢水(shuǐ)主要為(wèi)職工生(shēng)活廢水(shuǐ)，廢水(shuǐ)經廠區(qū)化糞池處理(lǐ)達标後入市政污水(shuǐ)管網，最後進入秦皇島市北戴河(hé)新區(qū)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠處理(lǐ)，對周邊地表水(shuǐ)及地下水(shuǐ)不會(huì)造成污染；經監測，項目廢氣均達标排放，對周圍空(kōng)氣環境影(yǐng)響較小(xiǎo)；項目廠界噪聲滿足标準要求，對周圍聲環境影(yǐng)響較小(xiǎo)。